ट्याप्स विश्लेषण: आधारभूत चयनदेखि उन्नत प्रविधिसम्म ३००% ले थ्रेड काट्ने दक्षता बढाउने गाइड।
मेकानिकल प्रशोधनको क्षेत्रमा, आन्तरिक धागो प्रशोधनको लागि मुख्य उपकरणको रूपमा ट्यापले धागोको शुद्धता र उत्पादन दक्षतालाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ। १७९२ मा बेलायतमा मौडस्ले द्वारा पहिलो ट्यापको आविष्कारदेखि आज टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको लागि विशेष ट्यापहरूको उदयसम्म, यस काट्ने उपकरणको विकास इतिहासलाई परिशुद्धता निर्माण उद्योगको सूक्ष्म जगतको रूपमा मान्न सकिन्छ। यस लेखले तपाईंलाई ट्यापिङ दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्न ट्यापको प्राविधिक कोरलाई गहिरो रूपमा विश्लेषण गर्नेछ।
I. ट्यापको जग: प्रकार विकास र संरचनात्मक डिजाइन
चिप हटाउने विधिको आधारमा ट्यापलाई तीन प्रमुख प्रकारमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ, र प्रत्येक प्रकार फरक प्रशोधन परिदृश्यहरूसँग मेल खान्छ:
1.त्रिकोणीय-बिन्दु ट्याप(टिप-पोइन्ट ट्याप): १९२३ मा, यो जर्मनीका अर्न्स्ट रेइमले आविष्कार गरेका थिए। सिधा खाँचोको अगाडिको भाग ढलान खाँचोले डिजाइन गरिएको छ, जसले चिप्सलाई डिस्चार्जको लागि अगाडि धकेल्न मद्दत गर्दछ। थ्रु-होलको प्रशोधन दक्षता सिधा-खाँचो ट्यापहरूको भन्दा ५०% बढी छ, र सेवा जीवन दोब्बर भन्दा बढीले बढेको छ। यो विशेष गरी स्टील र कास्ट आइरन जस्ता सामग्रीहरूको गहिरो धागो प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ।
2. सर्पिल ग्रूभ ट्याप: हेलिकल कोण डिजाइनले चिप्सलाई माथितिर डिस्चार्ज गर्न सक्षम बनाउँछ, ब्लाइन्ड होल अनुप्रयोगहरूको लागि पूर्ण रूपमा उपयुक्त। एल्युमिनियम मेसिन गर्दा, ३०° हेलिकल कोणले काट्ने प्रतिरोधलाई ४०% ले घटाउन सक्छ।
3. निकालिएको धागो: यसमा चिप हटाउने खाँचो छैन। धागो धातुको प्लास्टिक विकृतिबाट बनेको हुन्छ। धागोको तन्य शक्ति २०% ले बढेको छ, तर तल्लो प्वालको शुद्धता अत्यन्तै उच्च छ (सूत्र: तल्लो प्वाल व्यास = नाममात्र व्यास - ०.५ × पिच)। यो प्रायः एयरोस्पेस-ग्रेड एल्युमिनियम मिश्र धातुका भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
| प्रकारहरू | लागू हुने दृश्य | काट्ने गति | चिप हटाउने दिशा |
| टिप ट्याप | प्वालबाट | उच्च गति (१५० sfm) | अगाडि |
| सर्पिल ट्याप | अन्धा प्वाल | मध्यम गति | माथितिर |
| धागो बनाउने ट्याप | अत्यधिक प्लास्टिक सामग्री | कम गति | बिना |
तीन प्रकारका ट्यापहरूको प्रदर्शनको तुलना
II. भौतिक क्रान्ति: उच्च-गतिको स्टीलबाट कोटिंग प्रविधिमा छलांग
ट्यापको कार्यसम्पादनको मुख्य समर्थन सामग्री प्रविधिमा निहित छ:
उच्च गतिको स्टील (HSS): बजारको ७०% भन्दा बढी हिस्सा ओगटेको छ। यसको लागत-प्रभावकारिता र उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोधको कारण यो शीर्ष विकल्प हो।
कडा मिश्र धातु: HRA ९० भन्दा बढी कठोरता भएका टाइटेनियम मिश्र धातुहरू प्रशोधन गर्न आवश्यक छ। यद्यपि, यसको भंगुरताको लागि संरचनात्मक डिजाइन मार्फत क्षतिपूर्ति आवश्यक पर्दछ।
कोटिंग प्रविधि:
TiN (टाइटेनियम नाइट्राइड): सुनौलो रंगको कोटिंग, अत्यधिक बहुमुखी, आयु १ गुणाले बढ्यो।
हीराको लेप: आल्मुनियम मिश्र धातुहरूको प्रशोधनको क्रममा घर्षण गुणांक ६०% ले घटाउँछ, र सेवा जीवन ३ गुणा बढाउँछ।
२०२५ मा, सांघाई टूल फ्याक्ट्रीले टाइटेनियम मिश्र धातु-विशिष्ट ट्यापहरू सुरु गर्यो। यी ट्यापहरूमा क्रस-सेक्शन (पेटेन्ट नम्बर CN120460822A) मा ट्रिपल आर्क ग्रूभ डिजाइन रहेको छ, जसले ड्रिल बिटमा टाँसिने टाइटेनियम चिप्सको समस्या समाधान गर्दछ र ट्यापिङ दक्षता ३५% ले बढाउँछ।
III. धारा प्रयोगमा व्यावहारिक समस्याहरूको समाधान: भाँचिएको श्याङ्क, सडेको दाँत, कम शुद्धता
१. ब्रेक-अफ रोकथाम:
तल्लो प्वाल मिलान: M6 थ्रेडहरूको लागि, स्टीलमा आवश्यक तल्लो प्वालको व्यास Φ5.0mm छ (सूत्र: तल्लो प्वालको व्यास = थ्रेडको व्यास - पिच)
ठाडो पङ्क्तिबद्धता: फ्लोटिंग चक प्रयोग गर्दा, विचलन कोण ≤ ०.५° हुनुपर्छ।
लुब्रिकेसन रणनीति: टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यापिङको लागि आवश्यक तेलमा आधारित काट्ने तरल पदार्थ, काट्ने तापक्रम २०० डिग्री सेल्सियसले घटाउँछ।
२. शुद्धता न्यूनीकरणका उपायहरू
क्यालिब्रेसन विभागको पहिरन: नियमित रूपमा भित्री व्यासको आकार मापन गर्नुहोस्। यदि सहनशीलता IT8 स्तर भन्दा बढी छ भने, तुरुन्तै बदल्नुहोस्।
काट्ने प्यारामिटरहरू: ३०४ स्टेनलेस स्टीलको लागि, सिफारिस गरिएको रेखीय गति ६ मिटर/मिनेट हो। प्रति क्रान्ति फिड = पिच × घुम्ने गति।
ट्याप लगाउने काम धेरै छिटो हुन्छ।। हामी ट्यापको घिसाइ कम गर्न यसको ग्राइन्डिङ गर्न सक्छौं। विस्तृत जानकारीको लागि तपाईं हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छट्याप ग्राइन्डिङ मेसिन.
IV. छनौटको सुनौलो नियम: उत्तम ट्याप छनौट गर्न ४ तत्वहरू
1.प्वालहरू / अन्धा प्वालहरू मार्फत: प्वालहरूबाट हटाउनको लागि, स्लटेड ट्विस्ट ड्रिलहरू प्रयोग गर्नुहोस् (काट्ने मलबे अगाडिको भागमा राखेर); ब्लाइन्ड प्वालहरूको लागि, सधैं स्लटेड ट्विस्ट ड्रिलहरू प्रयोग गर्नुहोस् (काट्ने मलबे पछाडिको भागमा राखेर);
2. सामग्री विशेषताहरू: स्टील/नक्कली फलाम: HSS-Co लेपित ट्याप; टाइटेनियम मिश्र धातु: कार्बाइड + अक्षीय आन्तरिक शीतलन डिजाइन;
3. थ्रेडको शुद्धता: प्रेसिजन मेडिकल पार्ट्स ग्राइन्डिङ-ग्रेड ट्यापहरू प्रयोग गरेर बनाइन्छ (सहिष्णुता IT6);
4. लागत विचार: एक्सट्रुजन ट्यापको एकाइ मूल्य ३०% बढी छ, तर ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि प्रति टुक्रा लागत ५०% ले घटाइएको छ।
माथिको कुराबाट, यो देख्न सकिन्छ कि ट्याप सामान्य उपकरणबाट परिदृश्यहरू अनुकूलित गर्नको लागि एक सटीक प्रणालीमा विकसित हुँदैछ। भौतिक गुणहरू र संरचनात्मक सिद्धान्तहरूमा महारत हासिल गरेर मात्र प्रत्येक स्क्रू थ्रेड भरपर्दो जडानको लागि आनुवंशिक कोड बन्न सक्छ।
[उत्तम ट्यापिङ समाधान प्राप्त गर्न हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्]
पोस्ट समय: अगस्ट-१८-२०२५
