कुनै पनि मेसिन पसलमा प्वाल बनाउने प्रक्रिया सामान्य हुन्छ, तर प्रत्येक कामको लागि उत्तम प्रकारको काट्ने उपकरण छनौट गर्नु सधैं स्पष्ट हुँदैन। के मेसिन पसलले ठोस वा घुसाउने ड्रिल प्रयोग गर्नुपर्छ? वर्कपीस सामग्री पूरा गर्ने, आवश्यक विशिष्टताहरू उत्पादन गर्ने र हातमा रहेको कामको लागि सबैभन्दा धेरै नाफा प्रदान गर्ने ड्रिल हुनु उत्तम हुन्छ, तर जब मेसिन पसलहरूमा उत्पादित विभिन्न प्रकारका कामहरूको कुरा आउँछ, त्यहाँ "एक-ड्रिल-फिट-सबै" हुँदैन।
सौभाग्यवश, ठोस ड्रिल र बदल्न मिल्ने इन्सर्ट ड्रिलहरू बीच छनौट गर्दा पाँच मापदण्डहरू विचार गरेर प्रक्रियालाई सरल बनाउन सकिन्छ।
अर्को सम्झौता दीर्घकालीन हो कि छोटो अवधिको?
यदि उत्तर दीर्घकालीन, दोहोर्याउन मिल्ने प्रक्रिया चलिरहेको छ भने, बदल्न मिल्ने इन्सर्ट ड्रिलमा लगानी गर्नुहोस्। सामान्यतया स्पेड ड्रिल वा बदल्न मिल्ने टिप ड्रिल भनेर चिनिन्छ, यी ड्रिलहरू यसरी इन्जिनियर गरिएका छन् कि मेसिन अपरेटरहरूले जीर्ण काट्ने किनारालाई छिटो परिवर्तन गर्ने क्षमता पाउँछन्। यसले उच्च उत्पादन रनमा प्रति प्वालको समग्र लागत घटाउँछ। ड्रिल बडी (इन्सर्ट होल्डर) को प्रारम्भिक लगानीलाई नयाँ ठोस टुलिङको लागतको तुलनामा चक्र समय र इन्सर्टहरू प्रतिस्थापनको लागत घटाएर द्रुत रूपमा क्षतिपूर्ति गरिन्छ। सरल भाषामा भन्नुपर्दा, परिवर्तनको गति र स्वामित्वको कम दीर्घकालीन लागतले उच्च उत्पादन कार्यहरूको लागि बदल्न मिल्ने इन्सर्ट ड्रिलहरूलाई राम्रो विकल्प बनाउँछ।
यदि अर्को परियोजना छोटो अवधिको वा अनुकूलन प्रोटोटाइप हो भने, प्रारम्भिक कम लागतको कारणले ठोस ड्रिल राम्रो विकल्प हो। साना कामहरू मेसिन गर्दा उपकरण बिग्रने सम्भावना नभएकोले, अत्याधुनिक प्रतिस्थापनको सहजता सान्दर्भिक छैन। छोटो अवधिको लागि, प्रतिस्थापन योग्य उपकरणको प्रारम्भिक लागत ठोस ड्रिल भन्दा बढी हुने सम्भावना हुन्छ, त्यसैले यसले लगानी गर्न लाभांश तिर्न सक्दैन। यी उत्पादनहरूको स्रोतमा निर्भर गर्दै, ठोस उपकरणको लागि लिड टाइम पनि राम्रो हुन सक्छ। ठोस कार्बाइड ड्रिलहरूको साथ, प्वाल बनाउने अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा मेसिन गर्दा दक्षता र लागत बचत कायम राख्न सकिन्छ।
यो कामको लागि कति स्थिरता आवश्यक छ?
पुरानो काट्ने किनारालाई नयाँ ब्लेडले बदल्नुको सट्टा रिग्राउन्ड ठोस उपकरणको आयामी स्थिरतालाई विचार गर्नुहोस्। दुर्भाग्यवश, रिग्राउन्ड उपकरणको साथ, उपकरणको व्यास र लम्बाइ अब मूल संस्करणसँग मेल खाँदैन; यो व्यासमा सानो छ, र समग्र लम्बाइ छोटो छ। रिग्राउन्ड उपकरणलाई रफिङ उपकरणको रूपमा धेरै पटक प्रयोग गरिन्छ, र आवश्यक समाप्त आयामहरू पूरा गर्न नयाँ ठोस उपकरण आवश्यक पर्दछ। रिग्राउन्ड उपकरण प्रयोग गरेर, समाप्त आयामहरू पूरा नगर्ने उपकरणको प्रयोग गर्न निर्माण प्रक्रियामा अर्को चरण थपिन्छ, जसले गर्दा प्रत्येक भागमा प्रति प्वाल लागत बढ्छ।
यो विशेष कामको लागि प्रदर्शन कत्तिको महत्त्वपूर्ण छ?
मेसिन अपरेटरहरूलाई थाहा छ कि ठोस ड्रिलहरू समान व्यासका बदल्न सकिने उपकरणहरू भन्दा उच्च फिडहरूमा चलाउन सकिन्छ। ठोस काट्ने उपकरणहरू बलियो र अधिक कठोर हुन्छन् किनकि तिनीहरूको समयसँगै असफल हुने कुनै सम्बन्ध हुँदैन। तैपनि, मेसिनिस्टहरूले पुन: अर्डरहरूमा रिग्राइन्ड र लिड टाइममा लगानी गरिएको समय कम गर्न अनकोटेड ठोस ड्रिलहरू प्रयोग गर्ने छनौट गर्छन्। दुर्भाग्यवश, अनकोटेड उपकरणहरू प्रयोग गर्नाले ठोस काट्ने उपकरणको उच्च गति र फिड क्षमताहरू कम हुन्छ। यस बिन्दुमा, ठोस ड्रिलहरू र बदल्न सकिने इन्सर्ट ड्रिलहरू बीचको प्रदर्शन अन्तर लगभग नगण्य छ।
प्रति प्वालको कुल लागत कति छ?
कामको आकार, उपकरणको प्रारम्भिक लागत, परिवर्तनको लागि डाउनटाइम, रिग्राइन्ड र टच-अफ, र आवेदन प्रक्रियामा चरणहरूको संख्या सबै स्वामित्व समीकरणको लागतमा चर हुन्। ठोस ड्रिलहरू तिनीहरूको कम प्रारम्भिक लागतको कारणले छोटो दौडहरूको लागि एक स्मार्ट विकल्प हो। सामान्यतया, साना कामहरू पूरा हुनु अघि उपकरण मेटाउँदैनन्, जसको अर्थ परिवर्तन, पुन:ग्राइन्ड र टच-अफबाट कुनै डाउनटाइम हुँदैन।
बदल्न मिल्ने काट्ने किनारहरू भएको ड्रिलले दीर्घकालीन सम्झौता र उच्च उत्पादन रनहरूको लागि उपकरणको जीवनकालमा स्वामित्वको कम लागत प्रदान गर्न सक्छ। बचत तब सुरु हुन्छ जब काट्ने किनारा जीर्ण हुन्छ वा बिग्रन्छ किनभने सम्पूर्ण उपकरण अर्डर गर्न आवश्यक पर्दैन - केवल घुसाउनुहोस् (उर्फ ब्लेड)।
अर्को लागत बचत चर भनेको काट्ने उपकरणहरू परिवर्तन गर्दा मेसिनले बचत गरेको वा खर्च गरेको समय हो। बदल्न मिल्ने इन्सर्ट ड्रिलको व्यास र लम्बाइ काट्ने किनारा परिवर्तन गरेर प्रभावित हुँदैन, तर ठोस ड्रिललाई लगाइँदा पुन: ग्राउन्ड गर्न आवश्यक पर्ने भएकोले, प्रतिस्थापन गर्दा ठोस उपकरणहरूलाई छोइनु पर्छ। यो एक मिनेट हो जब भागहरू उत्पादन भइरहेका छैनन्।
स्वामित्व समीकरणको लागतमा अन्तिम चर भनेको प्वाल बनाउने प्रक्रियामा चरणहरूको संख्या हो। बदल्न मिल्ने इन्सर्ट ड्रिलहरूले सामान्यतया एकल अपरेशनमा विशिष्टीकरण प्रक्रिया पूरा गर्न सक्छन्। ठोस ड्रिलहरू समावेश गर्ने धेरै अनुप्रयोगहरूले कामको आवश्यकताहरू पूरा गर्न रिग्राउन्ड उपकरण प्रयोग गरेपछि फिनिशिंग अपरेशन थप्छन्, जसले गर्दा अनावश्यक चरण सिर्जना हुन्छ जसले उत्पादित भागमा मेसिनिंग लागत थप्छ।
समग्रमा, धेरैजसो मेसिन पसलहरूलाई ड्रिल प्रकारहरूको राम्रो चयन चाहिन्छ। धेरै औद्योगिक उपकरण आपूर्तिकर्ताहरूले विशेष कामको लागि उत्तम ड्रिल छनोटमा विशेषज्ञ मार्गदर्शन प्रदान गर्छन्, र उपकरण निर्माताहरूसँग निर्णय प्रक्रियामा मद्दत गर्न प्रति प्वाल लागत निर्धारण गर्न निःशुल्क स्रोतहरू हुन्छन्।
पोस्ट समय: मार्च-३१-२०२१
