I. हाई-फिड मिलिङ भनेको के हो?
उच्च-फिड मिलिङ (संक्षिप्तमा HFM) आधुनिक CNC मेसिनिङमा एक उन्नत मिलिङ रणनीति हो। यसको मुख्य विशेषता "सानो काट्ने गहिराइ र उच्च फिड दर" हो। परम्परागत मिलिङ विधिहरूको तुलनामा, यो प्रविधिले अत्यन्तै सानो अक्षीय काट्ने गहिराइ (सामान्यतया ०.१ देखि २.० मिमी सम्म) र अत्यन्तै उच्च प्रति-दाँत फिड दर (परम्परागत मिलिङको भन्दा ५-१० गुणा सम्म), उच्च स्पिन्डल गतिसँग मिलाएर, आश्चर्यजनक फिड दर प्राप्त गर्दछ।
यस प्रशोधन अवधारणाको क्रान्तिकारी प्रकृति यसको काट्ने बलको दिशाको पूर्ण रूपान्तरणमा निहित छ, जसले परम्परागत मिलिङमा उत्पन्न हुने हानिकारक रेडियल बललाई लाभदायक अक्षीय बलमा रूपान्तरण गर्दछ, जसले गर्दा उच्च-गति र कुशल प्रशोधन सम्भव हुन्छ। द्रुत फिड मिलिङ हेड ठ्याक्कै यो रणनीति कार्यान्वयन गर्न डिजाइन गरिएको एक विशेष उपकरण हो र आधुनिक मोल्ड निर्माण, एयरोस्पेस, र अटोमोटिभ उद्योगहरू लगायत अन्यमा अपरिहार्य प्रशोधन उपकरण बनेको छ।
II. को कार्य सिद्धान्तउच्च-फिड मिलिङ कटर
उच्च-फिड मिलिङ कटरको रहस्य यसको अद्वितीय सानो मुख्य कोण डिजाइनमा निहित छ। ४५° वा ९०° मुख्य कोण भएका परम्परागत मिलिङ कटरहरू भन्दा फरक, द्रुत फिड मिलिङ कटर हेडले सामान्यतया १०° देखि ३०° को सानो मुख्य कोण अपनाउँछ। ज्यामितिमा भएको यो परिवर्तनले काट्ने बलको दिशालाई मौलिक रूपमा परिवर्तन गर्छ।
यान्त्रिक रूपान्तरण प्रक्रिया: जब ब्लेड वर्कपीसको सम्पर्कमा आउँछ, सानो मुख्य रेक कोण डिजाइनले काट्ने बललाई परम्परागत मिलिङमा जस्तै रेडियल दिशा (अक्षको लम्ब) भन्दा मुख्यतया अक्षीय दिशा (उपकरण शरीरको अक्षसँगै) मा निर्देशित गर्दछ। यो रूपान्तरणको परिणामस्वरूप तीन प्रमुख प्रभावहरू हुन्छन्:
१. कम्पन दमन प्रभाव: विशाल अक्षीय बलले कटर डिस्कलाई मुख्य शाफ्टतिर "तिर" तान्छ, जसले गर्दा कटर उपकरण - मुख्य शाफ्ट प्रणाली तनावपूर्ण अवस्थामा हुन्छ। यसले प्रभावकारी रूपमा कम्पन र फ्लटरलाई दबाउँछ, जसले गर्दा ठूलो ओभरह्याङ अवस्थाहरूमा पनि सहज काट्न सक्षम हुन्छ।
२. मेसिन सुरक्षा प्रभाव: अक्षीय बल मेसिनको मुख्य शाफ्टको थ्रस्ट बेयरिङले वहन गर्छ। यसको वहन क्षमता रेडियल बियरिङको भन्दा धेरै बढी छ, जसले गर्दा मुख्य शाफ्टमा हुने क्षति कम हुन्छ र उपकरणको आयु बढ्छ।
३. फिड वृद्धि प्रभाव: कम्पन सीमितताहरू हटाउँछ, उपकरणलाई प्रति दाँत अत्यधिक उच्च फिड दरहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम बनाउँछ। फिड गति परम्परागत मिलिङको भन्दा ३ देखि ५ गुणासम्म पुग्न सक्छ, अधिकतम गति २०,००० मिमी/मिनेट भन्दा बढी पुग्छ।
यो सरल मेकानिकल डिजाइनले द्रुत फिड मिलिङ हेडलाई उच्च धातु हटाउने दर कायम राख्न सक्षम बनाउँछ र काट्ने कम्पनलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ, उच्च-गुणस्तरको सतह प्रशोधनको लागि जग बसाल्छ।
III. का मुख्य फाइदाहरू र विशेषताहरूउच्च-फिड मिलिङ कटर
१. उच्च-दक्षता प्रशोधन: उच्च फिड मिलिङ कटरको सबैभन्दा उल्लेखनीय फाइदा यसको उत्कृष्ट धातु हटाउने दर (MRR) हो। यद्यपि अक्षीय काट्ने गहिराई अपेक्षाकृत कम छ, अत्यन्त उच्च फिड गतिले यो कमीलाई पूर्ण रूपमा क्षतिपूर्ति दिन्छ। उदाहरणका लागि, जब एक सामान्य ग्यान्ट्री मिलिङ मेसिनले उपकरण स्टील प्रशोधन गर्न द्रुत फिड मिलिङ हेड प्रयोग गर्दछ, फिड गति ४,५०० - ६,००० मिमी/मिनेट पुग्न सक्छ, र धातु हटाउने दर परम्परागत मिलिङ कटरहरूको भन्दा २ - ३ गुणा बढी हुन्छ।
२. उत्कृष्ट सतह गुणस्तर: अत्यन्तै सहज काट्ने प्रक्रियाको कारण, द्रुत फिड मिलिङले उत्कृष्ट सतह फिनिश प्राप्त गर्न सक्छ, सामान्यतया Ra०.८μm वा अझ माथि पुग्छ। धेरै अवस्थामा, द्रुत फिड मिलिङ हेडहरू प्रयोग गरेर प्रशोधन गरिएका सतहहरू सिधै प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले अर्ध-फिनिशिङ प्रक्रियालाई हटाउँछ र उत्पादन प्रक्रियालाई उल्लेखनीय रूपमा छोटो बनाउँछ।
३. उल्लेखनीय ऊर्जा बचत प्रभाव: अनुसन्धानले देखाउँछ कि द्रुत फिड मिलिङको ऊर्जा खपत परम्परागत मिलिङको तुलनामा ३०% देखि ४०% कम हुन्छ। काट्ने बललाई उपकरण र मेसिनको कम्पनमा खपत हुनुको सट्टा सामग्री हटाउनको लागि कुशलतापूर्वक प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा वास्तविक हरियो प्रशोधन प्राप्त हुन्छ।
४. यसले उपकरण प्रणालीको सेवा जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्न सक्छ: सहज काट्ने प्रक्रियाले उपकरणमा पर्ने प्रभाव र पहिरनलाई कम गर्छ, र उपकरणको जीवन ५०% भन्दा बढीले बढाउन सकिन्छ। कम रेडियल बल विशेषताले मेसिन उपकरण स्पिन्डलमा पर्ने भारलाई पनि कम गर्छ, जसले गर्दा यो अपर्याप्त कठोरता भएका पुराना मेसिनहरू वा ठूलो-स्प्यान प्रशोधन परिदृश्यहरूको लागि विशेष गरी उपयुक्त हुन्छ।
५. पातलो पर्खाल भएका भागहरू प्रशोधन गर्ने फाइदाहरू: अत्यन्तै सानो रेडियल बलले उच्च फिड मिलिङ कटरलाई पातलो पर्खाल भएका र सजिलै विकृत भागहरू (जस्तै एयरोस्पेस संरचनात्मक घटकहरू, अटोमोटिभ बडी मोल्ड भागहरू) प्रशोधन गर्नको लागि एक आदर्श विकल्प हुन सक्षम बनाउँछ। परम्परागत मिलिङको तुलनामा वर्कपीसको विकृति ६०%-७०% ले घटाइएको छ।
उच्च फिड मिलिङ कटरको विशिष्ट प्रशोधन प्यारामिटरहरूको सन्दर्भ:
५० मिमी व्यास भएको र ५ वटा ब्लेडले सुसज्जित P20 टुल स्टील (HRC30) मेसिनमा उच्च फिड मिलिङ कटर प्रयोग गर्दा:
स्पिन्डल गति: १,२०० आरपीएम
फिड दर: ४,२०० मिमी/मिनेट
अक्षीय काट्ने गहिराई: १.२ मिमी
रेडियल काट्ने गहिराई: २५ मिमी (साइड फिड)
धातु हटाउने दर: १२६ सेमी³/मिनेट सम्म
IV सारांश
उच्च फिड मिलिङ कटर केवल एक उपकरण मात्र होइन; यसले एक उन्नत प्रशोधन अवधारणालाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। सरल मेकानिकल डिजाइन मार्फत, यसले काट्ने बलको बेफाइदालाई फाइदामा रूपान्तरण गर्दछ, उच्च गति, उच्च दक्षता, र उच्च परिशुद्धता प्रशोधनको उत्तम संयोजन प्राप्त गर्दछ। दक्षता बढाउन र उच्च-गुणस्तरको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न दबाबको सामना गरिरहेका मेकानिकल प्रशोधन उद्यमहरूका लागि, द्रुत फिड मिलिङ हेड प्रविधिको तर्कसंगत प्रयोग निस्सन्देह प्रतिस्पर्धात्मकता बढाउनको लागि एक रणनीतिक विकल्प हो।
CNC प्रविधि, उपकरण सामग्री र CAM सफ्टवेयरको निरन्तर विकाससँगै, द्रुत फिड मिलिङ प्रविधिको विकास जारी रहनेछ, जसले उत्पादन उद्योगको बौद्धिक रूपान्तरण र स्तरोन्नतिको लागि बलियो प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्नेछ। द्रुत फिड मिलिङ कटर हेडलाई तुरुन्तै आफ्नो उत्पादन प्रक्रियामा समावेश गर्नुहोस् र कुशल प्रशोधनको परिवर्तनकारी प्रभाव अनुभव गर्नुहोस्!
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०३-२०२५
